一提到浪費，你都會想到些什么？大多數(shù)印刷廠想到的可能是紙張、作業(yè)準備、滾筒損壞以及運行損耗等。但是從宏觀的角度來看，浪費還包括時間、材料和一切既消耗了資源又不能為你創(chuàng)造價值的行為等。因此，要想實現(xiàn)浪費的最小化，你必須從過程優(yōu)化上下手。
 
表一：一家印刷廠的增值服務(wù)
 
 
 平均生產(chǎn)速度
 平均周期/項目
 
印前打樣/印版
 一次四張
 2400秒
 
單張紙印刷
 12000印/小時
 0.30秒
 
裁切
 13000印/小時
 0.28秒
 
折頁
 9000印/小時
 0.40秒
 
配頁/裝訂/裁切
 8000印/小時
 0.45秒
 
包裝
 活件打包
 600秒（10分鐘）
 
總增值時間
 30014秒
 


 
    如果你沒有創(chuàng)造價值，那就是在浪費。當印刷廠改變材料的形式和功能（印刷、裁切、折頁、配頁和裝訂等）或?qū)⒉牧限D(zhuǎn)變成印刷成品的時候，就是在為客戶提供增值服務(wù)。正如我們在表一所看到的那樣，所謂“增值”，就是客戶愿意為你支付報酬的那些行為和活動。
 
    了解非增值作業(yè)
 
    非增值性（NVA）浪費就是指設(shè)備的停機，它既消耗了資源，又不能給材料和加工中的產(chǎn)品增加任何價值。消費者不關(guān)心也不會為這些作業(yè)支付報酬。在通常情況下，我們可以把非增值性浪費分為以下幾個類別：
 
    有缺陷的產(chǎn)品——它們消耗了企業(yè)的時間和原材料，但又無法滿足客戶的要求。有缺陷的產(chǎn)品所產(chǎn)生的浪費包括員工時間、材料和用于檢測、分類、處理和重新加工有缺陷產(chǎn)品的設(shè)備。
 
     生產(chǎn)過剩——產(chǎn)品的制造速度快于下一個程序的處理速度或者超過客戶的實際需求。它所產(chǎn)生的浪費包括大量的原材料、時間和成品的庫存成本。
 
    生產(chǎn)過剩會導(dǎo)致大量的半成品和成品積壓在工廠里，它們不但會占用其他活件的空間和生產(chǎn)時間，而且還會成為阻礙企業(yè)發(fā)展的瓶頸。換句話說，它們消耗了企業(yè)的空間、資金和人力資源，但不能給企業(yè)帶來任何回報。
 
    等待——在等待其他未完工序的過程中也會產(chǎn)生浪費，其中包括停機、設(shè)備故障、過長的作業(yè)準備和開機設(shè)置時間以及有缺陷產(chǎn)品的檢測等。其他可能會產(chǎn)生浪費的等待環(huán)節(jié)還包括：等待原材料的運輸和信息的確認等。
 
    人才浪費——當員工的知識、技能、經(jīng)驗和團隊精神沒有被充分利用的時候，對企業(yè)來說也是一種浪費。這類浪費通常是由人們思想陳舊、沉迷于辦公室政治、抵制改革或抗拒新思想造成的。
 
     運輸浪費——物品、在制品和原材料在工廠內(nèi)部移動時產(chǎn)生的損失。人們的時間、設(shè)備和材料成本等都屬于非增值性浪費，所以大家一定要記住：距離是你最大的敵人！
 
    精益生產(chǎn)有助于減少印刷廠的停機時間
 
    庫存：印刷廠的庫存可能包括價值數(shù)萬美元的材料和額外的原材料和在制品所需要的空間。如果印刷成品在交給客戶之前還需要儲存一段時間，那么等待客戶付款的過程對印刷廠來說也是一種浪費。假設(shè)你原本要花一大筆錢去購買打折的紙張，但大量的庫存可能就會讓你沒錢去買這些低價產(chǎn)品。此外，與庫存有關(guān)的浪費還包括為了支付企業(yè)每周和每月的費用（員工薪水、醫(yī)療保險和水電費等）所借的債務(wù)。
 
     運動：過分的和不必要的運動和活動也是一種浪費。其中包括花在尋找工具和材料上的時間、糟糕的工藝布局以及由過時技術(shù)和惡劣條件所引起的浪費。
 
    設(shè)備的機械故障、活件組件（生產(chǎn)計劃、工單和樣張等）的誤差以及不合格的材料（紙張、油墨、涂料和印版等）等都有可能讓人們付出更多的勞動，此外，失蹤/不好用的工具和設(shè)備以及員工之間團隊合作精神的匱乏也有可能給企業(yè)帶來損失。
 
     額外的處理：泛指所有不能給企業(yè)增值的行為。它可能包括花在處理活件（作業(yè)準備時間過長）、解決印刷質(zhì)量問題和版式問題上的額外時間；以及由計劃失誤、材料短缺和機械故障所引起的額外勞動。


 什么是真正的產(chǎn)品交付周期？
 
    與大家的傳統(tǒng)觀念所不同的是，真正的產(chǎn)品交付周期不是從活件出現(xiàn)在生產(chǎn)計劃表上開始算起的。交付周期的范圍比它還要廣，包含了一切生產(chǎn)和運輸活動（增值和非增值）所需要的時間。這些過程和活動就是所謂的“價值流”或印刷廠的“工廠”。

表二 印刷廠基于價值流的交付周期
 
過程
 在庫存中的平均非增值性成本和時間
 
原材料、紙張、油墨和涂料
 6天
 
印刷
 1.5天
 
裁切
 1.5天
 
折頁
 2.5天
 
配頁/裝訂/裁切
 2天
 
包裝和運輸
 1天
 
總天數(shù)
 14.5天=1252800秒
 
增值與非增值時間之比=1：417
 

  
     基于價值流的交付周期是從印刷廠付款和收到原材料開始算起的，并持續(xù)到客戶為收到的產(chǎn)品付款為止。由表二我們開可以看出，這個生產(chǎn)周期的時間成本是非常高的。
 
     那么，都有哪些因素在影響著印刷廠的非增值性浪費？首先是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)和員工的支持，他們有責任確保所有信息、材料、工具、儀器和設(shè)備（印刷機、裁切機、折頁機和配頁機等）的準確和正常運轉(zhuǎn)。
 
     預(yù)轉(zhuǎn)換應(yīng)該是一個精益求精的過程，操作人員的目標就是讓設(shè)備高效運轉(zhuǎn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，滿足客戶對印刷質(zhì)量、數(shù)量和運送時間的要求。有效的采購和預(yù)轉(zhuǎn)換能最大限度地減少生產(chǎn)中的非增值性浪費。
 
    只有在產(chǎn)品能夠滿足客戶要求的前提下，印刷生產(chǎn)過程才能算是有效的；而精益生產(chǎn)就能幫助用戶識別和減少浪費。
 
    精益生產(chǎn)有三個基本要素：
 
    1、確定客戶的期望。
    2、評估印刷廠的能力——這個印刷廠能否滿足或超過客戶的期望？
    3、確定在活件生產(chǎn)過程中都需要些什么。我們可以把生產(chǎn)過程劃分為X投入和Y產(chǎn)出。X投入是通過一系列行動（印刷、裁切、折頁、配頁、裝訂和包裝等）來創(chuàng)造價值。

      X投入涵蓋了生產(chǎn)輸出所需要的一切，其中包括人（知識、技能和態(tài)度）、設(shè)備、材料、信息、用品、方法、任務(wù)、行動、措施、測量（過程控制、質(zhì)量和性能）和環(huán)境（溫度、濕度、亮度、生產(chǎn)布局和清潔）等。
 
      Y輸出是內(nèi)部和外部客戶希望得到的價值流。如果X投入沒有被控制好，那么Y輸出就不會滿足客戶的期望和要求。
 
     基本的Y輸出包括有競爭力的價格、可接受的質(zhì)量、合理的活件數(shù)量以及及時準確的送貨服務(wù)。
 
     有效的支持行動能幫助人們找到問題的所在，如果同樣的問題經(jīng)常被提起，那就說明是生產(chǎn)過程中存在誤差，我們必須立即采取糾正和預(yù)防措施，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的優(yōu)化。

 

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※※※  如何降低印刷成本  ※※※

※※※  設(shè)計師和印刷廠的坦誠溝通不可少  ※※※