??? ①厚度選擇。
??? 柔版的厚度有多樣，柔印版材厚度在0. 95 – 7mm之間有多個型
號。不同的厚度，印刷品質不同，厚度大的印版變形大，印刷品質
差，厚度薄的印版變形小，印刷品質好。因此在選用印版時，要根據
不同紙箱的印刷品質要求和不同的印刷設備來選擇印版，一般的紙箱
印刷和直接印刷可選用厚度較大的印版，厚度在3. 94 – 7mm之間，
又以3. 94mm為多；而在預印高檔紙箱時，印刷品質要求高，可選用
厚度較小的印版，如選用1.7 -2.84mm之間的型號。
??? 另外是印版厚度的均一性，如杜邦Cyrel感光樹脂版材厚度范圍
可控制在±0. 03mm。還要注意底基膜片的厚度，這層膜片是防止柔
版伸縮變形的基本保證，一般在0. 12 -0.25mm之間。
??? ②硬度選擇。
??? 硬度是指柔性版制成后，其版面硬度的大小，是柔性版性質的一
個關鍵指標。對印刷而言印版硬度高，網點清晰、結實，硬度低則網
點易變形、質量差。
??? 硬度直接影響到印刷壓力，印次和回復程度，不同設備和不同承
印物須配備不同硬度的版材。而與硬度相對應的另一個指標則是彈
性，硬度越小，則彈性越大，與承印物的接觸越均勻，印刷出的墨色
也均勻，但圖像層次再現性較差，且網點擴大較為顯著，反之硬度高
則彈性小，圖像再現的層次較好，適合印刷高品質的半色調圖文。
??? 根據其硬度有硬版及軟版之分，硬版材適用于瓦楞紙預印，飲料
盒，折疊紙盒及軟包裝等承印物。軟版材適用于瓦楞紙板直接印刷及
牛皮紙，厚紙板等載體的印刷。
??? 由于柔性版材種類較多，不同承印物的性能對印刷的要求和方式
也不相同，需要用不同硬度，不同厚度，不同深淺，以至用不同的油
墨來滿足印刷需要，因此，在選用版材時應注意以下問題：
??? a．使用設備與油墨、紙張的配套。
??? 不同的生產企業，不同的印刷設備型號要選用不同型號的版材。
在購買版材時首先要選擇適合自己的制版和印刷設備。不同的印刷設備，對于版材的硬度和厚度要求都不一樣的。對于軟包裝印刷，薄
膜硬度高、彈性小，無吸墨性，只有硬度高，較薄而又耐溶劑的版
材才能均勻地轉移并快速干燥油墨。可選用肖氏硬度在70 – 75之
間的1. 14mm薄版。牛皮紙、涂料紙的印刷中，可選用硬度在45 –
55之間的1.7 -2.84mm的中厚版。對瓦楞紙板的直接印刷，因為印
版是粘貼到襯墊紙的PET基礎材料上后再裝到印刷機上的，要求在保
持平板的情況下用雙面膠帶能粘貼牢固。版材厚度、硬度要合適，如
7mm厚的印版和3.94mm的印版，印刷600-/0處的網點，印版在分色時
不進行壓縮調整，7mm厚的印版印刷后其網點可擴大至950-/0，而
3. 94mm厚度的印版同樣不進行壓縮調整，印刷后其網點擴大至83%。
??? 油墨、溶劑對版材的影響也不容忽視。不相配套的化學溶劑對樹
脂版有強烈的腐蝕作用，可能使印版開裂，產生品質問題，甚至造成
廢版。因此，應使用專用的溶劑，以延長印版壽命。
??? b．產品品質要求
??? 品質要求不高的線條印刷，可選用激光雕刻橡膠版，方便快捷，
成本低。高品質的產品最好選用感光樹脂版材。
??? 除了上述要求外，還要注意：尺寸穩定的底基樹脂版可確保印刷
套準的精度。在進行四色套印時．排版的精確性，直接影響印后的品
質。如要求膠片輸出時規范套準十字線。
??? 高品質印刷時，要求制完的版材表面必需是不黏的，如果版材表
面還留有黏性的話，會在印刷時黏附紙板表面的垃圾與毛屑，使此小
塊地方不上墨，產生印刷漏白。
??? c．價格和服務
??? 價格和服務也是選用版材的關鍵，品質滿足的前提下，橡膠版材
優于樹脂版材，液態樹脂版與固態樹脂版相比又有環保的優勢。中低
檔產品的生產可選用國產版材，如上海的GS版材。版材生產商技術
上的支持服務也要考慮，如巴斯夫，在上海設立了技術中心，可更好
地進行售后服務并加強對客戶的技術支持和培訓。
??? 總之，制版人員應根據不同的承印物、不同的印刷要求，不同的
制版印刷設備及產品品質要求，合理選擇印版的厚度、硬度和類型。